自动化康明斯发电机的控制及监测核心主要由可编程控制器(PLC)、数据采集装置 (单片机)、上位计算机三部分组成。其中PLC主要完成对机组的如下控制 ：当供电电压超范时，能对机组进行 自动启动、调速、合闸、自动切换；当供电电压恢复正常后，使负载自动切换至市电侧并使机组 自动停机。

对机组实时监测

    该部分功能主要由单片机与上位计算机完成。电量变送器(如电压、电流 、频率、功率变送器 )与非电量变送器(如油压、温度变送器 )将它们各 自的信号变为4～20mA或1～5V的标准信号，通过多路选择开关经模拟输入板送入单片机进行实时监测；各种故障的开关量信号转换后经数字输入板也送入单片机。单片机并将参数通过RS232／485通讯接口送入 中央控制室的上位计算机，上位计算机通过VB程序支持通信，将这些参数显示；同时也显示机组的运行状态与故障情况。

    另外上位计算机上发出启动、停机、复位等指令通过RS232／485通讯接口送入单片机，单片机将其通过数字输出通道经继电器板输出后送PLC而实现对整个系统遥控。